Порошки VAE Полимерные порошки RDP (редиспергируемые) широко используются в строительной отрасли. Его добавляют в продукты на основе цемента, такие как плиточные клеи, самовыравнивающиеся смеси и системы изоляции наружных стен, для улучшения таких свойств, как удобоукладываемость, адгезия и гибкость. Размер частиц, объемная плотность и вязкость порошков полимеров RD являются важными параметрами, влияющими на их эффективность в этих областях применения. В этой статье основное внимание будет уделено методу испытания на вязкость полимерного порошка VAE RD.
Вязкость определяется как мера сопротивления жидкости течению. Для порошков ВАЭ, полимерных порошков РД важным параметром, влияющим на текучесть и удобоукладываемость цементных смесей, является вязкость. Чем выше вязкость, тем сложнее порошку смешиваться с водой, что приводит к образованию комков и неполному диспергированию. Поэтому очень важно поддерживать уровень вязкости порошка полимера RD для достижения стабильного качества конечного продукта.
Метод испытания вязкости порошка ВАЭ Полимерный порошок РД проводят с использованием ротационного вискозиметра. Ротационный вискозиметр измеряет крутящий момент, необходимый для вращения шпинделя внутри образца полимерного порошка, суспендированного в воде. Шпиндель вращается с определенной скоростью, а крутящий момент измеряется в сантипуазах (сП). Затем вязкость полимерного порошка рассчитывается на основе крутящего момента, необходимого для вращения шпинделя.
Следующие этапы описывают процедуру метода испытания на вязкость полимерного порошка VAE Powder RD.
1. Подготовка пробы: Возьмите репрезентативную пробу порошка полимера RD и взвесьте ее с точностью до 0,1 г. Перенесите образец в чистый, сухой и тарированный контейнер. Запишите вес контейнера и образца.
2. Диспергируйте полимерный порошок: Диспергируйте полимерный порошок в воде в соответствии с инструкциями производителя. Обычно полимерный порошок смешивают с водой с помощью высокоскоростного миксера. Смешивайте полимерный порошок и воду не менее 5 минут или до получения однородной смеси. Скорость и продолжительность перемешивания должны быть одинаковыми на протяжении всего испытания.
3. Измерение вязкости: используйте ротационный вискозиметр для измерения вязкости суспензии полимерного порошка. Размер и скорость шпинделя следует выбирать в соответствии с ожидаемой вязкостью полимерного порошка. Например, если ожидается более низкая вязкость, используйте шпиндель меньшего размера и более высокую скорость вращения. Если ожидается более высокая вязкость, используйте шпиндель большего размера и более низкую скорость.
4. Калибровка: Перед проведением измерений откалибруйте вискозиметр в соответствии с инструкциями производителя. Сюда входит установка нулевой точки и калибровка с использованием стандартных растворов известной вязкости.
5. Измерьте крутящий момент: поместите ротор в суспензию полимерного порошка до его полного погружения. Шпиндель не должен касаться дна контейнера. Начните вращать шпиндель и подождите, пока показания крутящего момента стабилизируются. Запишите показания крутящего момента в сантипуазах (сП).
6. Повторность. Для каждого образца было проведено не менее трех повторных измерений и рассчитана средняя вязкость.
7. Очистка: После завершения измерения тщательно очистите ротор и контейнер водой с моющим средством. Промойте дистиллированной водой и тщательно высушите.
На вязкость порошков полимеров RD влияет несколько факторов, включая температуру, pH и концентрацию. Поэтому очень важно измерять вязкость в стандартизированных условиях. Кроме того, необходимо проводить регулярные измерения вязкости, чтобы гарантировать стабильные характеристики полимерных порошков RD.
Таким образом, метод испытания вязкости порошка VAE-полимерного порошка RD является важным тестом для определения текучести и удобоукладываемости продуктов на основе цемента. Тестирование следует проводить с использованием стандартизированного оборудования и процедур для получения точных и воспроизводимых результатов. Измерения вязкости следует проводить периодически, чтобы гарантировать качество полимерных порошков RD.
Время публикации: 25 июня 2023 г.