Метод синтеза гидроксипропилметилцеллюлозы

Обычно при синтезегидроксипропилметилцеллюлоза, очищенная хлопковая целлюлоза обрабатывается щелочным раствором при 35-40 ° C в течение получаса, отжимается, целлюлоза измельчается и соответствующим образом выдерживается при 35 ° C, так что полученные щелочные волокна в среднем полимеризуются, степень находится в пределах требуемого диапазона. Поместите щелочное волокно в котел этерификации, добавьте пропиленоксид и метилхлорид по очереди и этерифицируйте при 50-80 ℃ в течение 5 часов до высокого давления около 1,8 МПа. Затем добавьте соответствующее количество соляной кислоты и щавелевой кислоты в горячую воду при 90 ° C, чтобы промыть материал для расширения объема. Обезвоживайте с помощью центрифуги. Промывайте до нейтральной реакции, когда содержание воды в материале станет менее 60%, высушите его потоком горячего воздуха при 130 ° C до менее 5%.

Подщелачивание: Порошкообразный очищенный хлопок после открытия добавляется в инертный растворитель и активируется щелочью и мягкой водой для набухания кристаллической решетки очищенного хлопка, что способствует проникновению молекул этерифицирующего агента и улучшает однородность реакции этерификации. Щелочь, используемая при подщелачивании, представляет собой гидроксид металла или органическое основание. Количество добавленной щелочи (по массе, то же самое ниже) составляет 0,1-0,6 раза от количества очищенного хлопка, а количество мягкой воды составляет 0,3-1,0 раза от количества очищенного хлопка; инертный растворитель представляет собой смесь спирта и углеводорода, а количество добавленного инертного растворителя составляет очищенный хлопок. 7-15 раз: инертным растворителем также может быть спирт с 3-5 атомами углерода (например, спирт, пропанол), ацетон. Это также могут быть алифатические углеводороды и ароматические углеводороды; температура должна контролироваться в пределах 0-35 °C во время подщелачивания; время подщелачивания составляет около 1 часа. Регулировку температуры и времени можно определить в соответствии с требованиями материала и продукта.

Этерификация: После обработки щелочью в условиях вакуума проводится этерификация путем добавления этерифицирующего агента, причем этерифицирующим агентом является пропиленоксид. Для того чтобы снизить расход этерифицирующего агента, этерифицирующий агент добавлялся дважды в процессе этерификации.


Время публикации: 28-04-2024