Издавимый латексный порошок с другими неорганическими связующими (такими как цемент, слабак, гипс и т. Д.) И различными агрегатами, наполнителями и другими добавками (такими как метилгидроксипропиловый целлюлозный эфир, эфир крахмала, лигноцеллюлоза, гидрофобный агент и т. Д.) Для физического смешивания, чтобы сделать сухой смешивание. Когда к воде добавляется раствор для сухой смешивания и перемешивается, частицы порошка латексного порошка будут диспергированы в воду под действием гидрофильного защитного коллоида и механического сдвига. Время, необходимое для обычного переоборудоваемого латексного порошка для диспергирования, очень короткое, и этот индекс времени переоборудования также является важным параметром для изучения его качества. На ранней стадии смешивания латексный порошок уже начал влиять на реологию и работоспособность раствора.
Из-за различных характеристик и модификаций каждого подразделенного латексного порошка, этот эффект также отличается, некоторые имеют эффект, протекающий, а некоторые обладают увеличивающимся тиксотропическим эффектом. Механизм его влияния исходит из многих аспектов, включая влияние латексного порошка на сродство воды во время дисперсии, влияние различной вязкости латексного порошка после дисперсии, влияние защитного коллоида и влияние цементных и водяных поясов. Влияние включает в себя увеличение содержания воздуха в растворе и распределение пузырьков воздуха, а также влияние его собственных добавок и взаимодействия с другими добавками. Следовательно, индивидуальный и подразделенный выбор издавного латексного порошка является важным средством влияния на качество продукта. Более распространенная точка зрения состоит в том, что переданный латексный порошок обычно увеличивает содержание воздуха в растворе, тем самым смазывая построение раствора, а сродство и вязкость латексного порошка, особенно защитный коллоид, к воде, когда он рассеивает увеличение концентрации. Впоследствии на рабочей поверхности применяется мокрый раствор, содержащий латексный порошок. С уменьшением воды на трех уровнях - поглощении базового слоя, потреблением реакции гидратации цемента и улетучиванием поверхностных вод в воздух, частицы смолы постепенно приближаются, интерфейсы постепенно сливаются друг с другом и, наконец, становятся непрерывной полимерной пленкой. Этот процесс в основном происходит в порах раствора и поверхности твердого вещества.
Следует подчеркнуть, что для того, чтобы сделать этот процесс необратимым, то есть, когда полимерная пленка снова сталкивается с водой, он не будет снова рассеян, а защитный коллоид изготовленного латексного порошка должен быть отделен от полимерной пленки. Это не является проблемой в щелочной цементной системе растворов, потому что она будет опонировать щелочными, генерируемыми гидратацией цемента, и в то же время адсорбция кварцеподобных материалов будет постепенно отделять его от системы без защиты коллоидов гидрофильности, которые являются несоблюдными в водонаделенных, но не в условиях, но, но, не в условиях, не в условиях, но, но, а также на кодром, не только на кодром, но, но, а также, но, а также на кодром, не только на водопроводных условиях, но, но, а не на кодром, не только на водопроводных условиях, но, но, а также на кодром, не в условиях. Условия погружения. В нелкалиновых системах, таких как гипсовые системы или системы с только наполнителями, по какой-то причине защитный коллоид все еще частично существует в конечной полимерной пленке, которая влияет на водостойкость пленки, но поскольку эти системы не используются в случае долгосрочного погружения в воду, а полимер по-прежнему имеет свои уникальные механические свойства, он не влияет на применение применения в приложении в эти системы.
При образовании конечной полимерной пленки в выклятой растворе образуется рамочная система, состоящая из неорганических и органических связующих, образуется гидравлическим материалом образует хрупкий и твердый структуру, а изготовленный латексный порошок образует пленку между промежуткой и твердой поверхностью. Гибкое соединение. Этот вид соединения можно представить, что связано с жестким скелетом многими маленькими пружинами. Поскольку прочность на растяжение пленки полимерной смолы, образованной латексной порошком, обычно на порядок выше, чем у гидравлических материалов, прочность самого раствора может быть улучшена, то есть сплоченность может быть улучшена. Поскольку гибкость и деформируемость полимера намного выше, чем у жесткой структуры, такой как цемент, деформируемость раствора улучшается, а эффект диспергирующего напряжения значительно улучшается, тем самым повышая сопротивление трещин в растворе.
Время сообщения: марта 07-2023