Редиспергируемый латексный порошок с другими неорганическими связующими (такими как цемент, гашеная известь, гипс и т. д.) и различными заполнителями, наполнителями и другими добавками (такими как эфир метилгидроксипропилцеллюлозы, эфир крахмала, лигноцеллюлоза, гидрофобный агент и т. д.) для физического смешивания. для приготовления сухой строительной смеси. Когда сухая смесь добавляется в воду и перемешивается, частицы латексного порошка диспергируются в воде под действием гидрофильного защитного коллоида и механического сдвига. Время, необходимое для диспергирования обычного редиспергируемого латексного порошка, очень короткое, и этот показатель времени редиспергирования также является важным параметром для проверки его качества. На ранней стадии смешивания латексный порошок уже начал влиять на реологию и удобоукладываемость раствора.
Из-за различных характеристик и модификаций каждого разделенного латексного порошка этот эффект также различен: некоторые имеют эффект улучшения текучести, а некоторые имеют эффект увеличения тиксотропии. Механизм его влияния обусловлен многими аспектами, включая влияние латексного порошка на сродство воды при диспергировании, влияние различной вязкости латексного порошка после диспергирования, влияние защитного коллоида, а также влияние цементных и водных лент. Влияния включают увеличение содержания воздуха в растворе и распространение пузырьков воздуха, а также влияние собственных добавок и взаимодействие с другими добавками. Таким образом, индивидуальный и разделенный выбор редиспергируемого латексного порошка является важным средством воздействия на качество продукции. Более распространенная точка зрения состоит в том, что редиспергируемый латексный порошок обычно увеличивает содержание воздуха в растворе, тем самым смазывая конструкцию раствора, а также сродство и вязкость латексного порошка, особенно защитного коллоида, к воде при его диспергировании. Увеличение концентрации способствует улучшению сцепления строительного раствора, тем самым улучшая его удобоукладываемость. Затем на рабочую поверхность наносится влажный раствор, содержащий дисперсию латексного порошка. При уменьшении воды на трех уровнях – поглощении базового слоя, расходе реакции гидратации цемента и улетучивании поверхностных вод в воздух – частицы смолы постепенно сближаются, границы раздела постепенно сливаются друг с другом и, наконец, становятся сплошная полимерная пленка. Этот процесс в основном происходит в порах раствора и на поверхности твердого тела.
Следует подчеркнуть, что для того, чтобы сделать этот процесс необратимым, то есть при повторном контакте полимерной пленки с водой, она не будет снова диспергироваться, а защитный коллоид редиспергируемого латексного порошка необходимо отделить от полимерной пленочной системы. Это не проблема в системе щелочного цементного раствора, поскольку он будет омыляться щелочью, образующейся при гидратации цемента, и в то же время адсорбция кварцеподобных материалов постепенно отделит его от системы, без защиты гидрофильность Коллоиды, нерастворимые в воде и образующиеся путем однократного диспергирования редиспергируемого латексного порошка, могут функционировать не только в сухих условиях, но и в условиях длительного водного погружения. В бесщелочных системах, таких как гипсовые системы или системы только с наполнителями, защитный коллоид по каким-то причинам все еще частично присутствует в конечной полимерной пленке, что влияет на водостойкость пленки, а потому эти системы не используются для В случае длительного погружения в воду, а полимер все еще сохраняет свои уникальные механические свойства, это не влияет на применение редиспергируемого латексного порошка в этих системах.
При образовании конечной полимерной пленки в застывшем растворе формируется каркасная система, состоящая из неорганических и органических связующих, то есть гидравлический материал образует хрупкий и твердый каркас, а редиспергируемый латексный порошок образует пленку между зазором и твердая поверхность. Гибкое подключение. Этот вид соединения можно представить как соединение с жестким каркасом множеством маленьких пружин. Поскольку прочность на разрыв пленки полимерной смолы, образованной латексным порошком, обычно на порядок выше, чем у гидравлических материалов, можно повысить прочность самого раствора, то есть улучшить когезию. Поскольку гибкость и деформируемость полимера намного выше, чем у жесткой структуры, такой как цемент, деформируемость раствора улучшается, а эффект рассеивания напряжений значительно улучшается, тем самым улучшая устойчивость раствора к растрескиванию.
Время публикации: 7 марта 2023 г.