Дисперсный полимерный порошок и другие неорганические клеи (такие как цемент, гашеная известь, гипс, глина и т. д.) и различные заполнители, наполнители и другие добавки [такие как гидроксипропилметилцеллюлоза, полисахарид (эфир крахмала), волокнистое волокно и т. д.] физически смешиваются для получения сухого раствора. Когда сухой порошковый раствор добавляется в воду и перемешивается, под действием гидрофильного защитного коллоида и механической силы сдвига частицы латексного порошка могут быстро диспергироваться в воде, чего достаточно, чтобы полностью покрыть редиспергируемый латексный порошок пленкой. Состав резинового порошка различен, что влияет на реологию раствора и различные строительные свойства: сродство латексного порошка к воде при его повторном диспергировании, различная вязкость латексного порошка после диспергирования, влияние на содержание воздуха в растворе и распределение пузырьков, Взаимодействие между резиновым порошком и другими добавками заставляет различные латексные порошки иметь функции увеличения текучести, увеличения тиксотропии и увеличения вязкости.
Обычно считается, что механизм, посредством которого редиспергируемый латексный порошок улучшает удобоукладываемость свежего раствора, заключается в том, что латексный порошок, особенно защитный коллоид, при диспергировании имеет сродство к воде, что увеличивает вязкость суспензии и улучшает сцепление строительного раствора.
После образования свежего раствора, содержащего дисперсию латексного порошка, с поглощением воды базовой поверхностью, потреблением реакции гидратации и испарением в воздух, вода постепенно уменьшается, частицы смолы постепенно сближаются, граница раздела постепенно размывается, и смола постепенно сплавляется друг с другом. наконец, полимеризуется в пленку. Процесс образования полимерной пленки делится на три этапа. На первом этапе частицы полимера свободно движутся в форме броуновского движения в исходной эмульсии. По мере испарения воды движение частиц естественным образом все больше и больше ограничивается, и межфазное натяжение между водой и воздухом заставляет их постепенно выравниваться вместе. На втором этапе, когда частицы начинают контактировать друг с другом, вода в сети испаряется через капилляр, и высокое капиллярное натяжение, приложенное к поверхности частиц, вызывает деформацию латексных сфер, заставляя их сплавляться вместе, а оставшаяся вода заполняет поры, и пленка грубо формируется. Третий и последний этап позволяет диффузии (иногда называемой самоадгезией) полимерных молекул сформировать действительно непрерывную пленку. Во время формирования пленки изолированные подвижные частицы латекса консолидируются в новую тонкопленочную фазу с высоким растягивающим напряжением. Очевидно, для того чтобы диспергируемый полимерный порошок мог образовать пленку в повторно затвердевшем растворе, минимальная температура формирования пленки (MFT) должна быть гарантированно ниже температуры отверждения раствора.
Коллоиды – поливиниловый спирт должен быть отделен от полимерной мембранной системы. Это не проблема в системе щелочного цементного раствора, потому что поливиниловый спирт будет омыляться щелочью, образующейся при гидратации цемента, а адсорбция кварцевого материала постепенно отделит поливиниловый спирт от системы, без гидрофильного защитного коллоида. , Пленка, образованная путем диспергирования редиспергируемого латексного порошка, который нерастворим в воде, может работать не только в сухих условиях, но и в условиях длительного погружения в воду. Конечно, в нещелочных системах, таких как гипс или системы только с наполнителями, поскольку поливиниловый спирт все еще частично существует в конечной полимерной пленке, что влияет на водостойкость пленки, когда эти системы не используются для длительного погружения в воду, а полимер все еще имеет свои характерные механические свойства, диспергируемый полимерный порошок все еще может использоваться в этих системах.
При окончательном формировании полимерной пленки в затвердевшем растворе образуется система, состоящая из неорганических и органических связующих веществ, то есть хрупкий и твердый скелет, состоящий из гидравлических материалов, а в зазоре и твердой поверхности образуется редиспергируемый полимерный порошок. гибкая сеть. Прочность на разрыв и сцепление полимерной смоляной пленки, образованной латексным порошком, повышаются. Благодаря гибкости полимера деформационная способность намного выше, чем у жесткой структуры цементного камня, улучшаются деформационные характеристики раствора, а также значительно улучшается эффект рассеивания напряжения, тем самым повышая трещиностойкость раствора.
С увеличением содержания диспергируемого полимерного порошка вся система развивается в сторону пластичности. В случае высокого содержания латексного порошка полимерная фаза в отвержденном растворе постепенно превышает фазу неорганического продукта гидратации, раствор претерпит качественные изменения и станет эластомером, а продукт гидратации цемента станет «наполнителем». Улучшились прочность на разрыв, эластичность, гибкость и герметизирующие свойства раствора, модифицированного диспергируемым полимерным порошком. Включение диспергируемых полимерных порошков позволяет полимерной пленке (латексной пленке) образовываться и образовывать часть стенок пор, тем самым герметизируя высокопористую структуру раствора. Латексная мембрана имеет саморастягивающийся механизм, который прикладывает натяжение к ее сцеплению с раствором. Благодаря этим внутренним силам раствор удерживается как единое целое, тем самым увеличивая прочность сцепления раствора. Наличие высокогибких и высокоэластичных полимеров улучшает гибкость и эластичность раствора. Механизм увеличения предела текучести и прочности на разрыв следующий: при приложении силы микротрещины задерживаются из-за улучшения гибкости и эластичности и не образуются до тех пор, пока не будет достигнуто более высокое напряжения достигаются. Кроме того, переплетенные полимерные домены также препятствуют слиянию микротрещин в сквозные трещины. Поэтому диспергируемый полимерный порошок увеличивает разрушающее напряжение и деформацию разрушения материала.
Полимерная пленка в модифицированном полимерами растворе оказывает очень важное влияние на затвердевание раствора. Редиспергируемый полимерный порошок, распределенный на границе раздела, играет еще одну ключевую роль после диспергирования и формирования пленки, которая заключается в повышении адгезии к соприкасающимся материалам. В микроструктуре области интерфейса между модифицированным полимерами порошковым раствором для склеивания керамической плитки и керамической плиткой пленка, образованная полимером, образует мост между остеклованной керамической плиткой с чрезвычайно низким водопоглощением и матрицей цементного раствора. Зона контакта между двумя разнородными материалами является особой зоной повышенного риска, где образуются усадочные трещины, приводящие к потере адгезии. Поэтому способность латексных пленок залечивать усадочные трещины играет важную роль в плиточных клеях.
В то же время редиспергируемый полимерный порошок, содержащий этилен, имеет более выраженную адгезию к органическим субстратам, особенно к подобным материалам, таким как поливинилхлорид и полистирол. Хороший пример
Время публикации: 31 октября 2022 г.