В последние годы на рынке появилось много смоляного резинового порошка, высокопрочного водостойкого резинового порошка и другого очень дешевого резинового порошка, заменяющего традиционную эмульсию ВАЭ (сополимер винилацетата и этилена), которую высушивают распылением и пригодный для вторичной переработки. Дисперсный латексный порошок, тогда в чем разница между смоляным резиновым порошком и редиспергируемым латексным порошком, может ли смоляной резиновый порошок заменить редиспергируемый латексный порошок? Центр технологии растворов Юнцян поможет вам кратко проанализировать разницу между ними для справки:
1. Редиспергируемый латексный порошок.
В настоящее время в мире широко используются диспергируемые полимерные порошки: порошок винилацетата и сополимера этиленового каучука (VAC/E), порошок этилен-винилхлорида и терполимера виниллаурата (E/VC/VL), виниловый эфир уксусной кислоты и резиновый порошок из терполимера винилового эфира этилена и высших жирных кислот (VAC/E/VeoVa), эти три диспергируемых полимерных порошка доминируют на всем рынке, особенно порошок винилацетата и резинового сополимера этилена. VAC/E/VeoVa E занимает лидирующие позиции в мировой области и представляет технические характеристики диспергируемых полимерных порошков. По-прежнему лучшее техническое решение с точки зрения технического опыта использования полимеров, применяемых для модификации строительных растворов:
1. Это один из наиболее часто используемых полимеров в мире;
2. Иметь наибольший опыт применения в строительной сфере;
3. Он может соответствовать реологическим свойствам, необходимым для раствора (т.е. необходимой удобоукладываемости);
4. Полимерная смола с другими мономерами имеет характеристики с низким содержанием летучих органических соединений (ЛОС) и низким содержанием раздражающих газов;
5. Обладает отличной устойчивостью к ультрафиолетовому излучению, хорошей термостойкостью и долгосрочной стабильностью;
6. Имеет высокую устойчивость к омылению;
7. Имеет самый широкий диапазон температур стеклования (Tg);
8. Обладает относительно хорошим комплексным сцеплением, гибкостью и механическими свойствами;
9. Иметь самый длительный опыт работы в химическом производстве по производству продукции стабильного качества и опыт поддержания стабильности при хранении;
10. Легко комбинируется с защитным коллоидом (поливиниловым спиртом) с высокой эффективностью.
2. Смола в порошке
Большинство «смоляных» резиновых порошков, представленных на рынке, содержат химическое вещество DBP. Вы можете проверить вредность этого химического вещества, влияющего на мужскую половую функцию. Большое количество таких резиновых порошков накапливается на складах и в лабораториях, и они в определенной степени летучи. На рынке Пекина, который славится производством «резинового порошка», в настоящее время появился вид «резинового порошка», пропитанного растворителями, под разными названиями: высокопрочный водостойкий клейкий порошок, смоляной клейкий порошок и т. д. Типичные особенности :
1. Плохая диспергируемость, некоторые кажутся влажными, некоторые хлопьевидными (это должен быть пористый материал, такой как сепиолит), а некоторые белые и слегка сухие, но все равно вонючие;
2. Пахнет очень резко;
3. Добавлены некоторые цвета, текущие цвета: белый, желтый, серый, черный, красный и т. д.;
4. Сумма добавления очень мала, а сумма добавления на одну тонну составляет 5 ~ 12 кг;
5. Начальная сила потрясающая. Цемент не имеет прочности в течение трех дней и может разъесть изоляционную плиту и приклеить ее.
6. Говорят, что плату XPS можно использовать без интерфейсного агента.
На основании полученных на данный момент образцов можно сделать вывод, что это смола на основе растворителя, адсорбированная легкими пористыми материалами, но поставщик намеренно хочет избежать слова «растворитель», поэтому ее называют «резиновым порошком».
недостаток:
1. Устойчивость растворителя к погодным условиям является большой проблемой. На солнце он улетучится за короткое время. Даже если он не находится на солнце, интерфейс соединения будет разлагаться быстрее из-за конструкции полости;
2. Устойчивость к старению, растворитель не устойчив к температуре, это знают все;
3. Поскольку механизм склеивания заключается в растворении интерфейса изоляционной плиты, он, наоборот, также разрушает интерфейс склеивания. Если проблема возникнет на более позднем этапе, последствия будут фатальными;
4. Прецедентов подачи заявления за рубежом нет. Учитывая богатый опыт базовой химической промышленности за рубежом, невозможно не обнаружить этот материал.
краткое содержание:
Диспергируемый полимерный порошок:
1. Редиспергируемый латексный порошок представляет собой водорастворимый редиспергируемый порошок, который представляет собой сополимер этилена и винилацетата и использует поливиниловый спирт в качестве защитного коллоида.
2. Редиспергируемый латексный порошок ВАЭ обладает пленкообразующими свойствами, 50% водный раствор образует эмульсию и образует пластикоподобную пленку после размещения на стекле в течение 24 часов.
3. Сформированная пленка обладает определенной гибкостью и водостойкостью. Может достигать национальных стандартов.
4. Редиспергируемый латексный порошок обладает высокими эксплуатационными характеристиками: он обладает высокой способностью к склеиванию, уникальными характеристиками и выдающимися водонепроницаемыми характеристиками, хорошей прочностью сцепления, придает раствору отличную стойкость к щелочам и может улучшить адгезию и прочность раствора на изгиб. , пластичность, износостойкость и конструкция, он обладает большей гибкостью в растворе, предотвращающем растрескивание.
Смоляной порошок:
1. Смоляной резиновый порошок представляет собой новый тип модификатора для каучука, смолы, макромолекулярного полимера, измельченного резинового порошка и других веществ.
2. Порошок смоляного каучука имеет общую долговечность, стойкость к истиранию, плохую диспергируемость, некоторые кажутся хлопьевидными (это должен быть пористый материал, такой как сепиолит) и белый порошок (но имеет резкий запах, похожий на керосин)).
3. Некоторые смоляные порошки вызывают коррозию плиты, поэтому гидроизоляция не идеальна.
4. Устойчивость к атмосферным воздействиям и водостойкость резинового порошка из смолы ниже, чем у латексного порошка. Устойчивость к погодным условиям является большой проблемой. На солнце он улетучится за короткое время. Даже если он не находится на солнце, интерфейс склеивания, поскольку это конструкция с полостью, он также будет разлагаться быстрее.
5. Порошок резиновой смолы не обладает ни формуемостью, ни гибкостью. Согласно стандарту проверки внешнего изоляционного раствора для наружных стен, стандарту соответствует только скорость разрушения полистироловой плиты. Остальные показатели не на должном уровне.
6. Порошок смолы можно использовать только для склеивания полистирольных плит, но не для склеивания стекловидных шариков и огнестойких плит.
Время публикации: 31 октября 2022 г.