Редиспергируемый полимерный порошок (РДП) представляет собой сополимер винилацетата и этилена, получаемый методом распылительной сушки. Это ключевой ингредиент в различных строительных применениях, обеспечивающий лучшую адгезию, гибкость и долговечность продуктов на основе цемента. Производство редиспергируемых полимерных порошков включает в себя несколько этапов.
1. Выбор сырья:
Сополимер винилацетата и этилена: Основным сырьем RDP является сополимер винилацетата и этилена. Этот сополимер был выбран из-за его превосходных адгезионных свойств и способности повышать гибкость и прочность вяжущих материалов.
2. Эмульсионная полимеризация:
Производственный процесс начинается с эмульсионной полимеризации, при которой мономеры винилацетата и этилена полимеризуются в присутствии инициаторов и стабилизаторов.
Процесс эмульсионной полимеризации тщательно контролируется для получения желаемой молекулярной массы, состава и структуры сополимера.
3. Реакция и сополимеризация:
Мономеры винилацетата и этилена реагируют в присутствии катализатора с образованием сополимера.
Процесс сополимеризации имеет решающее значение для получения полимеров с желаемыми свойствами, включая хорошие пленкообразующие свойства и редиспергируемость.
4. Распылительная сушка:
Затем эмульсию подвергают процессу распылительной сушки. Это предполагает распыление эмульсии в горячую камеру, где вода испаряется, оставляя после себя твердые частицы редиспергируемого полимера.
Условия распылительной сушки, такие как температура и поток воздуха, тщательно контролируются, чтобы обеспечить образование сыпучих мелких частиц порошка.
5. Обработка поверхности:
Обработка поверхности часто используется для улучшения стабильности при хранении и редиспергируемости полимерных порошков.
Гидрофобные добавки или защитные коллоиды часто используются при обработке поверхности для предотвращения агломерации частиц и улучшения дисперсии порошка в воде.
6. Контроль качества:
На протяжении всего производственного процесса применяются строгие меры контроля качества. Такие параметры, как распределение частиц по размерам, объемная плотность, содержание остаточного мономера и температура стеклования, контролируются, чтобы гарантировать консистенцию продукта.
7. Упаковка:
Готовый редиспергируемый полимерный порошок упаковывают во влагонепроницаемые контейнеры, чтобы предотвратить впитывание воды, что может отрицательно повлиять на его характеристики.
Применение редиспергируемых полимерных порошков:
RDP используется в широком спектре строительных материалов, включая плиточные клеи, самовыравнивающиеся смеси, системы отделки наружной изоляции (EIFS) и цементные растворы.
Порошок улучшает такие свойства, как водостойкость, гибкость и адгезия, помогая улучшить общие характеристики и долговечность этих строительных материалов.
в заключение:
Редиспергируемый полимерный порошок — универсальный материал, имеющий важное применение в строительной отрасли. Его производство включает в себя тщательный отбор сырья, эмульсионную полимеризацию, распылительную сушку, обработку поверхности и строгие меры контроля качества.
Производство редиспергируемых полимерных порошков — сложный процесс, требующий точности и внимания к деталям для получения высококачественного продукта со свойствами, необходимыми для строительного применения.
Время публикации: 18 декабря 2023 г.