КМЦ (карбоксиметилцеллюлоза) в бумажной промышленности является важной добавкой, используемой для улучшения качества и эксплуатационных характеристик бумаги. КМЦ представляет собой водорастворимое полимерное соединение с хорошими свойствами регулирования вязкости и играет важную роль в производстве бумаги.
1. Основные свойства КМЦ
КМЦ — это производное целлюлозы, которое получается путем реакции гидроксильной части целлюлозы с хлоруксусной кислотой. Он обладает превосходной растворимостью в воде и способностью регулировать вязкость. КМЦ образует вязкий раствор после растворения в воде, что делает его очень полезным в различных промышленных применениях.
2. Роль КМЦ в бумажной промышленности
В процессе производства бумаги КМЦ в основном используется как адгезив, загуститель и стабилизатор. Его функции включают:
2.1 Повышение прочности бумаги
КМЦ может эффективно усиливать сцепление и натяжение бумаги, а также улучшать сопротивление разрыву и сопротивление сгибанию бумаги. Механизм ее действия заключается в том, чтобы сделать бумагу более жесткой и долговечной за счет усиления силы связи между волокнами целлюлозы.
2.2 Улучшить блеск и гладкость поверхности бумаги
Добавление КМЦ может улучшить качество поверхности бумаги и сделать ее более гладкой. Он может эффективно заполнить пробелы на поверхности бумаги и уменьшить шероховатость поверхности бумаги, тем самым улучшая глянец и печатную пригодность бумаги.
2.3 Контроль вязкости пульпы
В процессе производства бумаги КМЦ может эффективно контролировать вязкость пульпы и обеспечивать текучесть и однородность пульпы. Соответствующая вязкость помогает равномерно распределить пульпу, уменьшить дефекты бумаги и повысить эффективность производства.
2.4 Улучшение водоудержания пульпы
КМЦ обладает хорошей водоудерживающей способностью и может снизить потери воды целлюлозой в процессе формования. Это может уменьшить усадку бумаги и проблемы деформации, возникающие в процессе сушки, тем самым улучшая стабильность бумаги.
3. Регулировка вязкости КМЦ
Вязкость КМЦ является ключевым параметром для ее влияния на процесс изготовления бумаги. В зависимости от различных производственных требований вязкость КМЦ можно регулировать путем изменения ее концентрации и молекулярной массы. В частности:
3.1 Влияние молекулярной массы
Молекулярная масса КМЦ напрямую влияет на ее вязкость. КМЦ с большей молекулярной массой обычно имеет более высокую вязкость, поэтому КМЦ с высокой молекулярной массой используется в случаях, где требуется высокая вязкость. КМЦ с низкой молекулярной массой подходит для случаев, где требуется более низкая вязкость.
3.2 Влияние концентрации раствора
Концентрация раствора КМЦ также является важным фактором, влияющим на вязкость. Вообще говоря, чем выше концентрация раствора КМЦ, тем больше его вязкость. Поэтому в реальном производстве концентрация раствора КМЦ должна быть скорректирована в соответствии с конкретными требованиями для достижения требуемого уровня вязкости.
4. Меры предосторожности при использовании КМЦ
При использовании КМЦ в процессе производства бумаги необходимо учитывать следующие моменты:
4.1 Точное соотношение
Количество добавляемой КМЦ следует регулировать в соответствии с конкретными требованиями бумаги. Если ее добавить слишком много, это может привести к слишком высокой вязкости пульпы и повлиять на производственный процесс; если ее недостаточно, ожидаемый эффект может не быть достигнут.
4.2 Контроль процесса растворения
КМЦ необходимо растворить в холодной воде, чтобы избежать деградации при нагревании. Процесс растворения следует тщательно перемешивать, чтобы обеспечить полное растворение КМЦ и избежать агломерации.
4.3 Влияние значения pH
На производительность КМЦ будет влиять значение pH. При производстве бумаги следует поддерживать подходящий диапазон pH, чтобы обеспечить наилучший эффект КМЦ.
КМЦ играет важную роль в бумажной промышленности, а ее способность регулировать вязкость напрямую влияет на качество и эксплуатационные характеристики бумаги. Правильно выбирая и используя КМЦ, можно значительно улучшить прочность, блеск, гладкость и эффективность производства бумаги. Однако при фактическом применении концентрация и вязкость КМЦ должны быть точно отрегулированы в соответствии с конкретными производственными требованиями, чтобы обеспечить ее наилучший эффект.
Время публикации: 13-авг-2024