На основе анализа и обобщения результатов испытаний эфира целлюлозы в трех главах можно сделать следующие основные выводы:
5.1 Заключение
1. эфир целлюлозыr извлечение из растительного сырья
(1) Были измерены компоненты пяти видов растительного сырья (влажность, зола, качество древесины, целлюлоза и гемицеллюлоза), и были выбраны три репрезентативных вида растительного сырья: сосновые опилки и пшеничная солома.
и жома для извлечения целлюлозы, и процесс извлечения целлюлозы был оптимизирован. В оптимизированных условиях процесса,
Относительная чистота лигноцеллюлозы, целлюлозы пшеничной соломы и целлюлозы жома превысила 90%, а их выход превысил 40%.
(2) Из анализа инфракрасного спектра видно, что после обработки целлюлозные продукты, извлеченные из пшеничной соломы, жома и сосновых опилок
При 1510 см-1 (скелетное колебание бензольного кольца) и около 1730 см-1 (поглощение валентных колебаний несопряженного карбонила C=O)
Пики отсутствовали, что свидетельствует о том, что лигнин и гемицеллюлоза в извлеченном продукте были в основном удалены, а полученная целлюлоза имела высокую чистоту. от purple
Из спектра внешнего поглощения видно, что относительное содержание лигнина непрерывно уменьшается после каждого этапа обработки, а также уменьшается поглощение УФ-излучения полученной целлюлозы.
Полученная спектральная кривая была близка к спектральной кривой поглощения ультрафиолета чистого перманганата калия, что свидетельствует об относительной чистоте полученной целлюлозы. по X
Рентгеноструктурный анализ показал, что относительная кристалличность полученной целлюлозы значительно улучшилась.
2. Получение эфиров целлюлозы
(1) Однофакторный эксперимент был использован для оптимизации процесса предварительной обработки сосновой целлюлозы концентрированной щелочью;
Были проведены ортогональные эксперименты и однофакторные эксперименты по получению КМЦ, ГЭЦ и ГЭЦМЦ из щелочной целлюлозы древесины сосны соответственно.
оптимизация. При соответствующих оптимальных процессах приготовления были получены КМЦ с DS до 1,237, ГЭЦ с MS до 1,657.
и HECMC с DS 0,869. (2) Согласно анализу FTIR, по сравнению с исходной целлюлозой из сосновой древесины, карбоксиметил был успешно введен в эфир целлюлозы CMC.
В эфире целлюлозы HEC гидроксиэтильная группа была успешно присоединена; в эфире целлюлозы HECMC гидроксиэтильная группа была успешно присоединена
Карбоксимильные и гидроксиэтильные группы.
(3) Из анализа ЯМР-Н можно сделать вывод, что гидроксиэтильная группа введена в продукт ГЭЦ, а ГЭЦ получается простым расчетом.
молярная степень замещения.
(4) Согласно анализу рентгеновской дифракции, по сравнению с исходной целлюлозой из сосновой древесины, эфиры целлюлозы CMC, HEC и HEECMC имеют
Все кристаллические формы изменились на целлюлозу типа II, а кристалличность значительно снизилась.
3. Нанесение пасты на основе эфира целлюлозы
(1) Основные свойства исходной пасты: SA, CMC, HEC и HECMC являются псевдопластичными жидкостями, и
Псевдопластичность трех эфиров целлюлозы лучше, чем у SA, и по сравнению с SA имеет более низкое значение PVI, что больше подходит для печати тонких узоров.
Цветок; порядок скорости образования пасты из четырех паст следующий: SA > CMC > HECMC > HEC; водоудерживающая способность исходной пасты CMC,
72
Совместимость мочевины и соли S, препятствующей окрашиванию, аналогична совместимости SA, а стабильность при хранении исходной пасты CMC лучше, чем у SA, но
Совместимость сырой пасты HEC хуже, чем у SA;
Совместимость и стабильность при хранении гидрокарбоната натрия хуже, чем у СА;
SA аналогичен, но водоудерживающая способность, совместимость с бикарбонатом натрия и стабильность при хранении сырой пасты HEECMC ниже, чем у SA. (2) Печатные характеристики пасты: видимый выход цвета и проницаемость CMC, ощущение при печати, стойкость цвета при печати и т. д. сопоставимы с SA.
Скорость удаления пасты у CMC лучше, чем у SA; скорость удаления пасты и ощущение от печати у HEC аналогичны SA, но внешний вид у HEC лучше, чем у SA.
Объем цвета, проницаемость и устойчивость цвета к истиранию ниже, чем у SA; ощущение от печати HECMC, устойчивость цвета к истиранию аналогичны SA;
Пропорция пасты выше, чем у SA, но видимый выход цвета и стабильность при хранении HECMC ниже, чем у SA.
5.2 Рекомендации
Из эффекта применения 5.1 можно получить пасту эфира целлюлозы, пасту эфира целлюлозы можно использовать в активных
Пасты для печати красителей, особенно анионные эфиры целлюлозы. Благодаря введению гидрофильной группы карбоксиметил, шестичленный
Реакционная способность первичной гидроксильной группы на кольце, а также отрицательный заряд после ионизации в то же время могут способствовать окрашиванию волокон реактивными красителями. Однако в целом,
Эффект нанесения печатной пасты на основе эфира целлюлозы не очень хороший, в основном из-за степени замещения или молярного замещения эфира целлюлозы.
В связи с низкой степенью замещения получение эфиров целлюлозы с высокой степенью замещения или высокой молярной степенью замещения требует дальнейшего изучения.
Время публикации: 08-окт-2022