На основе анализа и обобщения результатов испытаний эфира целлюлозы в трех главах основные выводы заключаются в следующем:
5.1 Заключение
1. Целлюлозный эфирr экстракция из растительного сырья
(1) Были измерены компоненты пяти растительных материалов (влага, зола, качество древесины, целлюлоза и гемицеллюлоза) и выбраны три репрезентативных растительных материала: сосновые опилки и пшеничная солома.
и багассу для извлечения целлюлозы, а также был оптимизирован процесс экстракции целлюлозы. В оптимизированных условиях процесса
Относительная чистота лигноцеллюлозы, целлюлозы из пшеничной соломы и целлюлозы из багассы превышала 90%, а выход всех из них превышал 40%.
(2) Из анализа инфракрасного спектра видно, что после обработки целлюлозные продукты, экстрагированные из пшеничной соломы, жома и сосновых опилок,
При 1510 см-1 (скелетное колебание бензольного кольца) и около 1730 см-1 (поглощение валентных колебаний несопряженного карбонила С=О)
Пиков не было, что свидетельствовало о том, что лигнин и гемицеллюлоза в экстрагированном продукте в основном удалены, а полученная целлюлоза имела высокую чистоту. фиолетовым
Из спектра внешнего поглощения видно, что относительное содержание лигнина непрерывно снижается после каждого этапа обработки, а УФ-поглощение полученной целлюлозы снижается.
Полученная спектральная кривая была близка к спектральной кривой ультрафиолетового поглощения чистого перманганата калия, что указывает на то, что полученная целлюлоза была относительно чистой. по X
Рентгеноструктурный анализ показал, что относительная кристалличность полученного продукта целлюлозы значительно улучшилась.
2. Получение эфиров целлюлозы.
(1) Однофакторный эксперимент был использован для оптимизации процесса предварительной декристаллизации концентрированной щелочи сосновой целлюлозы;
Проведены ортогональные эксперименты и однофакторные эксперименты по получению КМЦ, ГЭЦ и ГЭКМК из щелочной целлюлозы древесины сосны соответственно.
оптимизация. При соответствующих оптимальных процессах получения были получены КМЦ с DS до 1,237, ГЭЦ с MS до 1,657.
и HECMC с DS 0,869. (2) Согласно анализу FTIR, по сравнению с исходной целлюлозой из сосновой древесины, карбоксиметил был успешно внедрен в простой эфир целлюлозы КМЦ.
В эфире целлюлозы ГЭЦ гидроксиэтильная группа была успешно присоединена; в эфире целлюлозы HECMC успешно соединилась гидроксиэтильная группа
Карбоксиметильные и гидроксиэтильные группы.
(3) Из анализа H-ЯМР можно получить, что гидроксиэтильная группа вводится в продукт ГЭЦ, а ГЭЦ получается простым расчетом.
молярная степень замещения.
(4) По данным рентгеноструктурного анализа, по сравнению с исходной целлюлозой из сосновой древесины, эфиры целлюлозы КМЦ, ГЭЦ и НЕЭКМС имеют
Все кристаллические формы изменились на целлюлозу типа II, а кристалличность значительно снизилась.
3. Нанесение пасты эфира целлюлозы.
(1) Основные свойства исходной пасты: SA, CMC, HEC и HECMC являются псевдопластическими жидкостями и
Псевдопластичность трех эфиров целлюлозы лучше, чем у SA, и по сравнению с SA он имеет более низкое значение PVI, что больше подходит для печати мелких рисунков.
Цветок; порядок скорости образования пасты из четырех паст: SA > CMC > HECMC > HEC; водоудерживающая способность оригинальной пасты CMC,
72
Совместимость мочевины и соли против пятен S аналогична SA, а стабильность при хранении оригинальной пасты CMC лучше, чем SA, но
Совместимость сырой пасты HEC хуже, чем у SA;
Совместимость и стабильность при хранении бикарбоната натрия хуже, чем у СК;
SA аналогичен, но водоудерживающая способность, совместимость с бикарбонатом натрия и стабильность при хранении сырой пасты HEECMC ниже, чем SA. (2) Характеристики печати пасты: кажущаяся цветопередача и проницаемость CMC, ощущение печати, стойкость цвета печати и т. д. сравнимы с SA.
и скорость удаления пасты CMC лучше, чем у SA; Скорость отклеивания и ощущения от печати HEC аналогичны SA, но внешний вид HEC лучше, чем у SA.
Объем цвета, проницаемость и стойкость цвета к истиранию ниже, чем у SA; Ощущения от печати HECMC, стойкость цвета к истиранию аналогичны SA;
Коэффициент пасты выше, чем у SA, но видимый выход цвета и стабильность при хранении у HECMC ниже, чем у SA.
5.2 Рекомендации
В результате применения пасты из эфира целлюлозы 5.1 можно получить пасту из эфира целлюлозы, которую можно использовать в активном режиме.
Красящие пасты для печати, особенно анионные эфиры целлюлозы. За счет введения гидрофильной карбоксиметильной группы шестичленный
Реакционная способность первичной гидроксильной группы в кольце и одновременно отрицательный заряд после ионизации могут способствовать крашению волокон реактивными красителями. Однако, в целом,
Эффект нанесения печатной пасты на основе эфира целлюлозы не очень хороший, главным образом из-за степени замещения или молярного замещения эфира целлюлозы.
Из-за низкой степени замещения получение эфиров целлюлозы с высокой степенью замещения или высокой молярной степенью замещения требует дальнейшего изучения.
Время публикации: 08 октября 2022 г.