Строительный класс MHEC

Строительный класс MHEC

Уровень здания МГЭК

 

Строительный класс MHEC Mэтил гидроксиэтилCэллюлозапредставляет собой нетоксичный белый порошок без запаха, вкуса, который можно растворить в холодной воде с образованием прозрачного вязкого раствора. Он обладает характеристиками утолщения, связывания, дисперсии, эмульгирования, образования пленки, суспензии, адсорбции, гелеобразования, поверхностной активности, удержания влаги и защитного коллоида. Поскольку водный раствор обладает поверхностно-активной функцией, его можно использовать в качестве коллоидного защитного агента, эмульгатора и диспергатора. Водный раствор метилгидроксиэтилцеллюлозы MHEC строительного качества обладает хорошей гидрофильностью и является эффективным водоудерживающим агентом. Гидроксиэтилметилцеллюлоза содержит гидроксиэтильные группы, поэтому она обладает хорошей способностью противостоять плесени, хорошей стабильностью вязкости и защитой от плесени при длительном хранении.

 

Физические и химические свойства:

Внешний вид: МГЭЦ представляет собой белый или почти белый волокнистый или зернистый порошок; без запаха.

Растворимость: MHEC может растворяться в холодной и горячей воде, модель L растворяется только в холодной воде, MHEC не растворяется в большинстве органических растворителей. После обработки поверхности MHEC диспергируется в холодной воде без агломерации и растворяется медленно, но его можно быстро растворить, отрегулировав значение pH 8 ~ 10.

Стабильность PH: вязкость мало меняется в диапазоне 2–12, а за пределами этого диапазона вязкость снижается.

Зернистость: процент прохождения 40 меш ≥99%, процент прохождения 80 меш 100%.

Кажущаяся плотность: 0,30-0,60 г/см3.

 

 

Продукты

Марка метилгидроксиэтилцеллюлозы Вязкость

(NDJ, мПа·с, 2%)

Вязкость

(Брукфилд, мПа·с, 2%)

МГЭК МХ60М 48000-72000 24000-36000
МГЭК МХ100М 80000-120000 40000-55000
МГЭК МХ150М 120000-180000 55000-65000
МГЭК МХ200М 160000-240000 Мин70000
МГЭК МХ60МС 48000-72000 24000-36000
МГЭК МХ100МС 80000-120000 40000-55000
МГЭК МХ150МС 120000-180000 55000-65000
МГЭК МХ200МС 160000-240000 Мин70000

 

Приложение 

Метилгидроксиэтилцеллюлоза MHEC строительного качества может использоваться в качестве защитного коллоида, эмульгатора и диспергатора благодаря ее поверхностно-активной функции в водном растворе. Примеры его применения следующие:

 

  1. Влияние метилгидроксиэтилцеллюлозы на характеристики цемента. Метилгидроксиэтилцеллюлоза MHEC строительного класса представляет собой нетоксичный белый порошок без запаха и вкуса, который можно растворить в холодной воде с образованием прозрачного вязкого раствора. Он обладает характеристиками утолщения, связывания, дисперсии, эмульгирования, образования пленки, суспензии, адсорбции, гелеобразования, поверхностной активности, удержания влаги и защитного коллоида. Поскольку водный раствор обладает поверхностно-активной функцией, его можно использовать в качестве защитного коллоида, эмульгатора и диспергатора. Водный раствор метилгидроксиэтилцеллюлозы MHEC строительного качества обладает хорошей гидрофильностью и является эффективным водоудерживающим агентом.
  2. Приготовьте рельефную краску высокой гибкости, которую готовят из следующих весовых частей сырья: 150-200 г деионизированной воды; 60-70 г чистой акриловой эмульсии; 550-650 г тяжелого кальция; 70-90 г талька; 30-40 г водного раствора метилцеллюлозы; 10-20 г водного раствора лигноцеллюлозы; 4-6 г пленкообразующих средств; 1,5-2,5 г антисептического фунгицида; 1,8-2,2 г диспергатора; 1,8-2,2 г смачивателя; Загуститель 3,5-4,5г; этиленгликоль 9-11г; водный раствор MHEC строительного качества состоит из 2-4% MHEC строительного качества, растворенных в воде; тотцеллюлозное волокноводный раствор составляет 1 -3%целлюлозное волокнополучают растворением в воде.

 

Как производитьСтроительный класс MHEC

 

производствоМетод получения метилгидроксиэтилцеллюлозы MHEC строительного качества заключается в том, что в качестве сырья используется рафинированный хлопок, а в качестве этерифицирующего агента используется оксид этилена для получения MHEC строительного качества. Сырье для получения МГЭЦ строительного качества готовят в весовых частях: 700-800 частей смеси толуола и изопропанола в качестве растворителя, 30-40 частей воды, 70-80 частей гидроксида натрия, 80-85 частей рафинированного хлопка, кольцо 20-28 частей оксиэтана, 80-90 частей метилхлорида, 16-19 частей ледяной уксусной кислоты; конкретные шаги заключаются в следующем:

 

На первом этапе в реакционный котел добавляют смесь толуола и изопропанола, воды и гидроксида натрия, повышают температуру до 60—80°С и выдерживают 20—40 мин;

 

Второй этап, подщелачивание: охладить вышеуказанные материалы до 30-50°С, добавить рафинированную вату, опрыскать смесью толуола и изопропанола, откачать до 0,006 МПа, заполнить азотом на 3 замены, после замены провести щелочи. Условия подщелачивания. следующие: время подщелачивания составляет 2 часа, а температура подщелачивания составляет 30 ℃.-50℃;

 

Третий этап, этерификация: после подщелачивания реактор вакуумируют до 0,05.0,07 МПа, добавляют оксид этилена и метилхлорид и выдерживают в течение 3050 минут; первая стадия этерификации: 4060℃, 1,02,0 часа, давление контролируется в пределах 0,15-0,3 МПа; вторая стадия этерификации: 6090℃, 2,02,5 часа, давление контролируют в пределах 0,4-0,8 МПа;

 

Четвертый этап, нейтрализация: в десольвентизатор добавить заранее отмеренную ледяную уксусную кислоту, вдавить в этерифицированный материал для нейтрализации, повысить температуру до 75°С.80 ℃ для удаления растворителя, температура повысится до 102 ℃, а значение pH составит 68. Когда удаление растворителя будет завершено; заполните котел для десольватации водопроводной водой, обработанной устройством обратного осмоса при температуре 90 ℃.100℃;

 

Пятый этап, центробежная промывка: материалы на четвертом этапе центрифугируются с помощью горизонтальной шнековой центрифуги, а отделенные материалы переносятся в промывочный котел, заранее наполненный горячей водой для промывки материалов;

 

Шестой этап – центробежная сушка: промытое сырье через горизонтальную винтовую центрифугу подается в сушилку, материалы сушат при температуре 150-170°С, высушенные материалы измельчаются и фасуются.

 

По сравнению с существующей технологией производства эфира целлюлозы, нынешняяметод производстваиспользует оксид этилена в качестве этерифицирующего агента для приготовления метилгидроксиэтилцеллюлозы MHEC строительного качества, а поскольку он содержит гидроксиэтильные группы, он обладает хорошей противогрибковой способностью. Хорошая стабильность вязкости и устойчивость к плесени при длительном хранении. Он может заменить другие эфиры целлюлозы.

 

Bстроительный класс MHECявляются производными эфиров целлюлозы,Эфир целлюлозы представляет собой полимерный тонкий химический материал широкого спектра применения, изготовленный из природного полимера целлюлозы путем химической обработки. С тех пор как в XIX веке были созданы нитрат целлюлозы и ацетат целлюлозы, химики разработали множество серий производных эфиров целлюлозы. Постоянно открываются новые области применения, и в них задействованы многие отрасли промышленности. Продукты на основе эфиров целлюлозы, такие как натрийкарбоксиметилцеллюлоза (КМЦ), этилцеллюлоза (ЭК), гидроксиэтилцеллюлоза (ГЭЦ), гидроксипропилцеллюлоза (ГПЦ), метилгидроксиэтилцеллюлоза (МГЭЦ), а также метилгидроксипропилцеллюлоза (МГПЦ) и другие эфиры целлюлозы, известны как «Промышленный глутамат натрия» и строительный MHEC широко используются в клеях для плитки, сухих строительных растворах, цементных и гипсовых штукатурках и т. д.

 

Упаковка:

Внутри бумажные мешки по 25 кг, полиэтиленовые пакеты.

20'FCL: 12 тонн с поддонами, 13,5 тонн без поддонов.

40'FCL: 24 тонны с паллетами, 28 тонн без паллетирования.


Время публикации: 01 января 2024 г.