Применение полианионной целлюлозы при бурении нефтяных скважин

Полианионная целлюлоза (ПАЦ) представляет собой водорастворимый полимер, широко используемый в нефтяной промышленности в качестве добавки к буровым растворам. Это полианионное производное целлюлозы, синтезированное путем химической модификации целлюлозы карбоксиметилом. ПАУ обладает превосходными свойствами, такими как высокая растворимость в воде, термическая стабильность и стойкость к гидролизу. Эти свойства делают PAC идеальной добавкой для систем буровых растворов при разведке и добыче нефти.

Применение ПАЦ в бурении нефтяных скважин обусловлено главным образом его способностью контролировать вязкость и фильтрационные свойства буровых растворов. Контроль вязкости является решающим фактором в буровых операциях, поскольку он влияет на эффективность и безопасность бурения. Использование ПАЦ помогает стабилизировать вязкость бурового раствора, что очень важно для сохранения текучести бурового раствора. Вязкость бурового раствора контролируется концентрацией используемого ПАУ и молекулярной массой полимера. Молекула PAC действует как загуститель или загуститель, поскольку увеличивает вязкость бурового раствора. Вязкость бурового раствора зависит от концентрации ПАУ, степени замещения и молекулярной массы.

Контроль фильтрации является еще одним важным фактором в буровых операциях. Производительность фильтрации связана со скоростью, с которой жидкость проникает в стенку скважины во время бурения. Использование PAC помогает улучшить контроль фильтрации и уменьшить проникновение жидкости. Проникновение жидкости может привести к потере циркуляции, повреждению пласта и снижению эффективности бурения. Добавление ПАУ в буровой раствор создает гелеобразную структуру, которая действует как фильтрационная корка на стенках скважины. Эта фильтрационная корка уменьшает проникновение жидкости, помогая поддерживать целостность ствола скважины и снижая риск повреждения пласта.

PAC также используется для улучшения свойств буровых растворов, подавляющих глинистость. Подавление глин – это способность бурового раствора предотвращать гидратацию и набухание реактивного сланца. Гидратация и расширение реактивного сланца могут привести к таким проблемам, как нестабильность ствола скважины, прихват труб и потеря циркуляции. Добавление ПАУ в буровой раствор создает барьер между сланцем и буровым раствором. Этот барьер помогает поддерживать целостность стенки скважины за счет уменьшения гидратации и набухания сланца.

Еще одно применение ПАУ при бурении нефтяных скважин — добавка, снижающая потери воды. Потери при фильтрации относятся к потерям бурового раствора, попадающего в пласт во время бурения. Эти потери могут привести к повреждению пласта, потере циркуляции и снижению эффективности бурения. Использование PAC помогает снизить потери жидкости за счет создания на стенках скважины фильтрационной корки, которая блокирует поток жидкости в пласт. Снижение потерь жидкости помогает поддерживать целостность ствола скважины и повышает эффективность бурения.

PAC также можно использовать для улучшения стабильности ствола скважины при использовании буровых растворов. Стабильность ствола скважины означает способность бурового раствора поддерживать стабильность ствола скважины во время бурения. Использование PAC помогает стабилизировать стенки скважины за счет образования фильтрационной корки на стенках скважины. Эта фильтрационная корка снижает проникновение жидкости в стенку и снижает риск нестабильности ствола скважины.

Использование полианионной целлюлозы при бурении нефтяных скважин дает множество преимуществ. PAC используется для контроля вязкости и фильтрующих свойств бурового раствора, улучшения характеристик ингибирования глин, уменьшения потерь на фильтрацию и улучшения стабильности ствола скважины. Использование PAC при бурении нефтяных скважин помогает повысить эффективность и снизить риск повреждения пласта, потери циркуляции и нестабильности ствола скважины. Таким образом, использование PAC имеет решающее значение для успеха бурения и добычи нефти.


Время публикации: 08 октября 2023 г.